分享影响建筑模板生产质量的五个原因：

胶水：建筑模板使用寿命的关键在于胶水的品种和含量，国际建筑模板生产需要层层胶水；胶水需要面板防水酚醛树脂胶、芯板三聚氰胺胶、胶水含量0.45kg,减少胶量或改变胶品种，或使用隔层过胶可以降低生产成本，但这些产品是非国家标准产品，模板容易打开胶层，质量无保证。

芯板：高质量的板将选择高质量的原材料。原木单板的质量直接影响板的内部密度和粘结强度。优质建筑模板采用一级芯板，确保模板内部层层紧密结合，无空洞，是长使用寿命的基本保证。二级板或三级板生产的建筑模板空洞多，周转次数少，瑞然成本低，但质量直接降低了几个等级，使用次数相对减少3-5次。

压力:纵横交错的芯板可以通过高温高压固化胶水产生胶合力和强度。高质量的建筑模板在热压过程中使用压力230MPA以上，以确保芯板层与层之间的紧密结合。虽然任何减压加工工艺都达到了模板的厚度，但实际上市场降低了模板本身的质量，严重影响了模板的使用寿命和周转次数，属于不合格产品。

面板：高档监控模板表面像镜子一样明亮，全身明亮，主要受两个方面的影响，一个是面板胶品种，另一个是面板材料。优质建筑模板采用无节或少节进口辐射松为面板，整体灵活性不失去强度，是板表面光滑的基本条件；二是使用一定浓度的酚醛树脂胶，热压后，酚醛胶在板表面流动，形成防水光滑的膜，达到容易脱模的效果。当地松树面树节大，木片粗糙，死结多，虽然成本低，但板表面粗糙无色，模具难以脱模，该模板不是优秀的产品。

建筑模板的含水量应控制在国际要求上8-10在%之间，由于模板的环境水一般在8%左右，控制含水量可以有效提高模板的使用寿命。水与环境相似，模板不会吸水膨胀。为了加快生产周期，减少芯板，加快生产周期，减少芯板的干燥时间。适当的不应该太高或太低。为了节约材料，增加效果，不应一次制备大量胶水。